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双线给油器 SGQ-81S SGQ-82S SGQ-83S 油研双线给油器 YOUYAN双线给油器

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产品名称: 双线给油器 SGQ-81S SGQ-82S SGQ-83S 油研双线给油器 YOUYAN双线给油器
产品型号: SGQ-81S SGQ-82S SGQ-83S
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简单介绍

SGQ-81S SGQ-82S SGQ-83S 油研双线给油器 YOUYAN双线给油器 油研双线给油器生产厂家 YOUYAN双线给油器价格

双线给油器 SGQ-81S SGQ-82S SGQ-83S 油研双线给油器 YOUYAN双线给油器

的详细介绍
 

一、概述
SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置。它在二条供油管交替的供油压力作用下,由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二种结构形式。单向出油的给油器只有下给油孔,活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂;双向出油的给油器有上、下给油孔,活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂。给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况,还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量。

 

二、技术参数  
型 号
给油口数
公称压力MPa
每孔每次给油量L
L
B
H
h
L1
L2
A
A1
重量kg
min
max
SGQ-1
SGQ-11:21S
1
2
10
0.1
0.5
54
44
85
56
20
23
40
34
1.0
SGQ-21:41S
2
4
77
63
1.3
SGQ-31:61S
3
6
100
86
1.8
SGQ-41:81S
4
8
123
109
2.3
SGQ-2
SGQ-12:22S
1
2
0.5
2.0
55
47
99
62
20
25
41
40
1.1
SGQ-22:42S
2
4
80
66
1.7
SGQ-32:62S
3
6
105
91
2.2
SGQ-42:82S
4
8
130
116
2.8
SGQ-3
SGQ-13:23S
1
2
1.5
5.0
55
53
105
65
20
25
41
40
1.4
SGQ-23:43S
2
4
80
66
2.0
SGQ-33:63S
3
6
105
91
2.7
SGQ-43:83S
4
8
130
116
3.4
SGQ-4
SGQ-14:24S
1
2
3.0
10
58
57
123
77
20
30
44
52
1.8
SGQ-24:44S
2
4
88
74
2.9
SGQ-5
SGQ-15
1
6.0
20
88
57
123
77
50
-
74
52
2.9
使用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~2#),工作环境温度-10℃~80℃。
 
三、外形尺寸

   
SGQ-11 SGQ-21S
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S
 
                                 SGQ-21 SGQ-41S
                                 SGQ-22 SGQ-42S
                                 SGQ-23 SGQ-43S
                                 SGQ-24 SGQ-44S
                               SGQ-31 SGQ-61S
                               SGQ-32 SGQ-62S
                               SGQ-33 SGQ-63S


四、使用说明
1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应加配防尘罩。
3、给油器的两个进油口分别与两条供油管连接,且两侧是贯通的,某一侧的进油口不使用时应用R3/8螺塞封堵。
4、给油器在系统中优先采用并联安装法、供油管与分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法,*多串联个数不允许超过三个。
5、优先使用给油器衬板安装给油器,与给油器衬板接触的表面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形太大影响正常工作。
6、给油量的调整为先旋出限位器上的锁紧螺丝,然后调节调整螺丝,可以根据润滑点的实际需要在*大和*小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行,调整完毕后应将锁紧螺丝拧紧。
7、给油器活塞二端螺塞不许拆卸;有泄漏时拧紧螺塞或更换新的密封圈。
8、若机器润滑点数为奇数时,可将下部任一出油孔中的分隔部件拆除,然后用螺塞将上部出油孔堵塞,即可使用。
 
五、型号说明


六、常见故障处理
1、给油器不动作。
检查供油管有无压力油输送,卸荷油管是否畅通,润滑点是否被阻塞,给油器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。
2、限位器指示杆处漏油。
拆下限位器体,检查密封圈是否使用时间过长或超过规定的使用环境温度,查明后更换密封圈。

七、订货须知
给油器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明,以便供应耐高温密封圈。

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