（三）泵出油量不足 1.容积效率低 （1）泵内部滑动零件磨损严重
1） 柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重
2） 柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重 （1）拆开清洗，修理和更换
3） 研磨配油盘端面
4） 研磨修理或更换
5） 更换柱塞并配研到要求间隙，清洗后重新装配
6） 研磨两端面达到要求，清洗后重新装配
7） 一般用户不具备研磨的技术和设备研磨料，更换是比较稳妥的做法。
（2）泵装配**
1） 柱塞磨损后与缸筒间隙太大，更换滑柱滑靴。
2）柱塞卡死后滑靴断裂，1支或2只滑柱卡死在缸筒内。恭喜你，这个泵马上可以报废换新了。
（3）油的粘度过低（如用错油或油温过高）
（1）更换油液，检查油温过高原因，提出降温措施.
2.泵有吸气现象 参见本表（二）1、2。 参见本表（二）1、2。
3.泵内部机构工作** 参见本表（二）4。 参见本表（二）4。
4.供油量不足 非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障 修理或更换辅助泵
（四）压力不足或压力升不高 1.漏油严重 参见本表（三）1。 参见本表（三）1。
2.驱动机构功率过小 （1）电动机输出功率过小
1） 设计不合理
2） 电动机有故障
（2）机械驱动机构输出功率过小 1） 核算电动机功率，若不足应更换
2） 检查电动机并排除故障
（2）核算驱动功率并更换驱动机构
3.泵排量选得过大或压力调得过高 造成驱动机构或电动机功率不足 重新计算匹配压力，流量和功率，使之合理
（五）压力不稳定，流量不稳定 1.泵有吸气现象 参见本表（二）1、2。 参见本表（二）1、2。
2.油液过脏 个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难 过滤或更换油液
3.泵装配** 。
4.泵的结构因素 参见本表（二）4。 参见本表（二）4。
5.供油量波动 非自吸泵的辅助泵有故障 修理或更换辅助泵
（六）异常发热 1.装配** （1）间隙选配不当（如柱塞与缸体、叶片与转子槽、定子与转子、齿轮与测板等配合间隙过小，造成滑动部件过热**）
（2）装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转时有别劲现象
（3）轴承质量差，或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转时别劲
（4）经过轴承的润滑油排油口不畅通
1） 回油口螺塞未打开（未接管子）
2） 安装时油道未清洗干净，有脏物堵住
3） 安装时回油管弯头太多或有压扁现象 （1）拆开清洗，测量间隙，重新配研达到规定间隙
（2）拆开清洗，重新装配，达到技术要求
（3）拆开检查，更换轴承，重新装配
1） 安装好回油管
2） 清洗管道
3） 更换管子，减少管头
2.油液质量差 （1）油液的粘-温特性差，粘度变化大
（2）油中含有大量水分造成润滑**
（3）油液污染严重 （1）按规定选用液压油
（2）更换合格的油液清洗油箱内部
（3）更换油液
3.管路故障 （1）泄油管压扁或堵死
（2）泄油管管径太细，不能满足排油要求
（3）吸油管径细，吸油阻力大 （1）清洗更换
（2）更改设计，更换管子
（3）加粗管径、减少弯头、降低吸油阻力
4.受外界条件影响 外界热源高，散热条件差 **外界影响，增设隔热措施
5.内部泄漏大，容积效率过低而发热 参见本表（三）1。 参见本表（三）1。
（七）轴封漏油 1.安装** （1）密封件唇口装反
（2）骨架弹簧脱落
1） 轴的倒角不适当，密封唇口翻开，使弹簧脱落
2） 装轴时不小心，使弹簧脱落
（3）密封唇部粘有异物
（4）密封唇口通过花键轴时被拉伤
（5）油封装斜了
1） 沟槽内径尺寸太小
2） 沟槽倒角过小
（6）装配时造成油封严重变形
（7）密封唇翻卷
1） 轴倒角太小
2） 轴倒角处太粗糙 （1）拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部若有变形或损伤应更换
1） 按加工图纸要求重新加工
2） 重新安装
（3）取下清洗，重新装配
（4）更换后重新安装
1） 检查沟槽尺寸，按规定重新加工
2） 按规定重新加工
（6）检查沟槽尺寸及倒角
（7）检查轴倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂
2.轴和沟槽加工** （1）轴加工错误
1） 轴颈不适宜，使油封唇口部位磨损，发热
2） 轴倒角不合要求，使油封唇口拉伤，弹簧脱落
3） 轴颈外表有车削或磨削痕迹
4） 轴颈表面粗糙使油封唇边磨损加快
（2）沟槽加工错误
1） 沟槽尺寸过小，使油封装斜
2） 沟槽尺寸过大，油从外周漏出
3） 沟槽表面有划伤或其他缺陷，油从外周漏出 1） 检查尺寸，换轴。油封处的公差常用h8
2） 重新加工轴的倒角
3） 重新修磨，消除磨削痕迹
4） 重新加工达到图纸要求
（2）更换泵盖，修配沟槽达到配合要求
3.油封本身有缺陷 油封质量不好，不耐油或对液压油相容性差，变质、老化、失效造成漏油 更换相适应的油封橡胶件
4.容积效率过低 参见本表（三）1。 参见本表（三）1。
5.泄油孔被堵 泄油孔被堵后，泄油压力增加，造成密封唇口变形太大，接触面增加，摩擦产生热老化，使油封失效，引起漏油 清洗油孔，更换油封
6.外接泄油管径过细或管道过长 泄油困难，泄油压力增加 适当增大管径或缩短泄油管长度
7.未接泄油管 泄油管未打开或未接泄油管 打开螺塞接上泄油管。
小贴士：专业的事交给专业的人干，90后的机修和70后的机修除了人工费不一样，手艺也是不一样的。
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下期开始探讨齿轮泵安装维护和常见故障。