电磁电液换向阀4WEH10C20B/6EG24NETZ5L
其次，分享的是在选材上也要注意以下几个方面的问题： 缸体： 机床--多数采用高强度铸铁(HT200)，当压力超过8MPa时，采用无缝钢管。 工程机械--多数采用35钢和45钢无缝钢管。压力高时，可采用27SiMn无缝钢管或45钢锻造。 活塞： 整体式活塞--多数采用35钢和45钢。 装配式活塞--常采用灰铸铁、耐磨铸铁、铝合金等，特殊需要的可在钢活塞坯外面装上青铜、黄铜和尼龙耐磨套。 活塞杆： 一般采用35钢和45钢，当液压油缸的冲击振动很大时，可使用55钢或40Cr等合金材料。 *后，我们就可按步就班的来完成液压油缸的设计： 1.根据主机的动作要求选择液压油缸的类型和结构形式。 2.掌握原始资料和设计依据，包括：主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求;液压系统所选定的工作压力和流量;材料、配件和加工工艺的现实状况;有关的国家标准和技术规范等。 3.根据液压油缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压油缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。 4.根据液压油缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径。 5.根据液压油缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径，确定液压泵的流量。 6.选择缸筒材料，计算外径。 7.选择缸盖的结构形式，计算缸盖与缸筒的连接强度。^ 8.根据工作行程要求，确定液压油缸的*大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压油缸的稳定性计算。 9.必要时设计缓冲、排气和防尘等装置。 10.绘制液压油缸装配图和零件图。 在液压系统设计中，集成块是将系统的各个功能阀块的通道或管路联接的主板;它不仅是液压原理图在三维阀块上的联接映射，而且根据功能阀块的安装条件和集成块的制造工艺进行了扩展;集成块的设计是一个由已知功能阀体、自下而上的装配设计;设计中不仅考虑功能阀块在集成块的某个表面的安装布局，而且需要通道在集成块内部的空间布局;不仅需要考虑通道的联接效率，而且需要考虑通道质量和加工的工艺条件。因此，集成块的设计是液压系统设计中一个较为复杂，且具有一定优化空间并带有挑战的设计任务。 液压集成块本身的主板特点决定了它是一个由系统的数据支撑并需要设计者进行设计的复杂设计工作。一个优化的设计往往是经过多次的反复设计才能达到，设计者需要根据设计的资料和设计的具体要求，制造的客观条件进行。优劣的设计往往在阀块使用的材料大小、设计和制造的成本、通道的压力损耗以及制造的实现方面存在较大的差异。这就要求设计者所采用的工具必须对设计、修改、编辑和再设计有强大的支持能力。 计算机辅助设计技术的发展为液压集成块设计工具的不断变革创建了实现的基础。计算机辅助设计技术的本质是将人和机有机结合，充分发挥计算机的优势，并给使用者*直观的设计界面、*方便的设计工具以及*快捷的设计方法。对于液压集成块的设计工作来说，它需要一个设计数据的支撑，需要进行适量的计算，需要在三维空间进行并给以设计者直观的几何反馈，需要通过反复修正和对大量数据进行快速、准确的检查，这些都使得计算机辅助设计即Computer Aided Design技术成为液压集成块设计工具的重要需求。当然，在这个领域中也有一些研究是关注全自动或部分自动优化的设计方法。但这些研究期望的是AD，即Automatic Design，应该已偏离了计算机辅助设计的基本点。目前看还没有可以达到实际应用程度，只是一种可以探索的研究。 综观计算机辅助设计技术在液压集成块设计中的应用，其主要发展轨迹如下： 以二维线框技术为基础的设计软件; 以二维线框技术或二维图形为设计界面，结合三维图形显示的设计软件; 直接在三维设计环境进行设计的设计软件。 在**个阶段，设计的应用环境是二维的线框绘图环境，阀块视图和设计的图形是线框构成的。软件可以将阀体的投影图形做成图形库，方便设计者进行调用。采用二维线框图形进行集成块的设计对设计者有较强的要求，包括空间图形的想象力;阀体是否干涉、孔间距的检查等必须依靠人力进行。设计的图形是由线条和圆弧组成，没有实体特征的概念和意义;在设计效率和方法上与传统人工依靠图纸方式相比没有实质的改进。这个阶段的设计软件实际上受限于计算机图形技术、计算机以及计算机辅助设计技术发展的水平，从目前看在实际应用中已不多见。 软件发展的**个阶段是在设计中增加了三维集成块图形的显示与浏览。通过集成块表面的视图上进行设计或通过面上的阀体布局进行定义，并通过工程视图的关系连接阀的通道。有所不同的是借助于三维图形环境显示集成块的联接孔以及工艺孔，使得设计者在设计过程中可以直观浏览集成块的三维视图。由于设计和交互是通过二维平面进行，在技术上仍然局限于传统二维设计的方式。设计者在三维模型视图中只是进行浏览操作，需要进行二维和三维之间的切换。因此这类应用平台在设计效率、设计环境方面基本上没有本质上的提高。 *新一代的设计方式是完全在三维的计算机辅助设计的环境中进行的，比较有代表性的是MDTools集成块设计软件。其充分利用了计算机辅助三维建模和人机交互的设计环境，并结合阀块设计的专业技术。设计者操作、设计、修改、观察等一系列的工作是直接在三维集成块的模型上进行，设计的结构树是按照集成块的每个面、面上安装的阀体、孔腔、工艺孔等进行定义，形成面向对象的操作服务和数据，更好体现了液压集成块设计的专业性。