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力士乐型电磁换向阀
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产品名称:
力士乐型电磁换向阀
产品型号:
4WE6J7X/HG24N9K4,4WE6J6X/EG24N9K4
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简单介绍
力士乐型电磁换向阀4WE6J7X/HG24N9K4,4WE6J6X/EG24N9K4
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便
力士乐型电磁换向阀
的详细介绍
力士乐型电磁换向阀4WE6J7X/HG24N9K4,4WE6J6X/EG24N9K4
防爆阀，顾名思义，就是防止液压管路爆裂而发生事故的阀。英文名又叫“Automatic check Valve”，直译自动检测阀。
现在的防爆阀全为欧洲进口。在国内的应用领域越来越广泛，随着国人**意识的提高，很多液压系统都在加用这种防爆阀。
防爆阀和传统的单向节流阀 有着本质的区别，因为液压管路突然爆裂时，接在执行单元(一般为油缸)的入口处的防爆阀会迅速截止，防止发生事故；而单向节流阀，却没有这项功能，管路不会截止，因此也不能防止事故的发生。防爆阀主要应用在大型机械式舞台、举升机、升降机、汽车检测维修大梁等没有机械锁紧系统的设备液压系统上，主要起保护作用，防止**事故的发生。
属于液压系统的锁紧措施。这项要求，在CE认证里是必须的一项要求，所以防爆阀*先有欧洲发明生产。后又传到国内，并的到了广泛的应用。
防爆阀结构简单，外形紧凑小巧，能够很方便的接到执行单元的入口处。
另外一种防爆阀是指电磁部分增加隔爆装置，用于易燃易爆的场合，如矿井下，化工易燃爆环境。严格来说应该叫隔爆阀，但是行业内习惯也叫防爆阀，但这个是关于电气上的防爆。
在液压系统中管路管径该如何选择呢？具体情况还需要具体分析，因为这需要看泵站和执行机构之间远不远？对执行机构的速度是否要求严格，还有的液压系统是连续工作，还是工作一会休息很长时间。我们可以通过液压系统*高工作压力及*大通过流量来选择管路大小和壁厚，并考虑是什么材质的管道。这些在液压系统手册上都会有相关资料。
1、液压系统中管路管径如何选择——管道怎么选型？
首先看材质，是需要选用胶管还是钢管，钢管需要选择普通碳钢还是不锈钢。其次要根据流量流量和耐压要求选内径和形式，软管分为钢丝编织和缠绕，不同的层数对应不同的耐压，钢管则是壁厚，内径的选取，如果为硬管，则根据内径和压力选择壁厚，如果是软管，只需要确定内径和耐压值，不需要选择外径。第三是选择接头形式，是直接接头还是45度或者90度的弯头。
2、液压系统中管路管径如何选择——看公式
针对于液压系统管路的内径，我们有明确的计算公式，油管的规格(内径公式):d≥4.61X(Q/v)^1/2。详细解释d为油管内径mm；Q为管内流量l/min；v为管中油液的流速m/s，吸油管取0.5～1.5m/s，高压管取2.5～5m/s，回油管取1.5～2.5m/s。
实践生产中，选用管子经常不需要计算，因为管子尺寸主要根据系统中所用元件连接口径的大小来决定的。该公式主要用于验算管路中液体流速的进行校核，来确定所选用的管径是否合适。油管是外购件，它的内、外径都有标准规格，计算出的内径应查阅有关手册，按标准确定选取。
3、液压系统中管路管径如何选择——怎样选择壁厚？
公式——壁厚=压力（兆帕）x 管子内径 / （2x 许用应力），许用应力的数值要看管路的材质，普通设备可以往大一点选，不管什么材质，都设为100兆帕。这个数值已经是非常保守了。例如油管内径20毫米，工作压力30兆帕，壁厚就是：20X30/(2x100）=3毫米。
球阀主要特点
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近 十几年来发展*快的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度;实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高 压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着 球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低 压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。
卸荷溢流阀的主要功能是自动控制泵的卸荷或加载。鉴于卸荷溢流阀的功用，要求卸荷压力与加载压力之间存在一定差别。差值过小，则泵的卸荷与加载动作过于频繁；差值过大，则系统压力变化太大。加载压力与卸荷压力的差值是卸荷溢流阀的重要性能指标，一般加载压力为卸荷压力的85%左右。其性能与溢流阀相同。
卸荷溢流阀的主要用途：
蓄能器系统中泵的自动卸荷及加载；
b.高低压泵组合中大流量低压泵的卸荷。