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力士乐型电液换向控制阀
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产品名称:
力士乐型电液换向控制阀
产品型号:
4WE6O-50/OAW220NZ4V,4WE6E-60/OAW220NZ4V
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简单介绍
力士乐型电液换向控制阀4WE6O-50/OAW220NZ4V,4WE6E-60/OAW220NZ4V
液压油质量对液压系统工作性能影响极大，很多故障的根源都源于它，防止油液污染在适当的地方安装液压油过滤器，可以截留油液中的污染物，可以使油液保持清洁，保证油液系统正常工作。
力士乐型电液换向控制阀
的详细介绍
力士乐型电液换向控制阀4WE6O-50/OAW220NZ4V,4WE6E-60/OAW220NZ4V
液压系统清洗的意义 ：从使用的角度看，液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前,或一台设备经过大修之后,液压系统遭到污染是不可避免的,尽管力士乐液压元件的制造厂家很注意元件本身的内部清洁,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飞边、灰尘、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不佳的储存、搬运而造成污染。在油箱的制作过程中,可能积聚锈、漆片和灰尘等,虽然油箱在使用前经过清理,但许多污染物肉眼难以看到。在软管、管道和管接头的安装过程中都有可能将污染物带入系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。 元件清洗和系统冲洗的目的就是消除或*大限度地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键力士乐液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。
力士乐型双向单向液压阀
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发热;由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。
振动;液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。
3、泄漏;液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。
防爆阀，顾名思义，就是防止液压管路爆裂而发生事故的阀。英文名又叫“Automatic check Valve”，直译自动检测阀。
现在的防爆阀全为欧洲进口。在国内的应用领域越来越广泛，随着国人**意识的提高，很多液压系统都在加用这种防爆阀。
防爆阀和传统的单向节流阀 有着本质的区别，因为液压管路突然爆裂时，接在执行单元(一般为油缸)的入口处的防爆阀会迅速截止，防止发生事故；而单向节流阀，却没有这项功能，管路不会截止，因此也不能防止事故的发生。防爆阀主要应用在大型机械式舞台、举升机、升降机、汽车检测维修大梁等没有机械锁紧系统的设备液压系统上，主要起保护作用，防止**事故的发生。
属于液压系统的锁紧措施。这项要求，在CE认证里是必须的一项要求，所以防爆阀*先有欧洲发明生产。后又传到国内，并的到了广泛的应用。
防爆阀结构简单，外形紧凑小巧，能够很方便的接到执行单元的入口处。
另外一种防爆阀是指电磁部分增加隔爆装置，用于易燃易爆的场合，如矿井下，化工易燃爆环境。严格来说应该叫隔爆阀，但是行业内习惯也叫防爆阀，但这个是关于电气上的防爆。
在液压系统中管路管径该如何选择呢？具体情况还需要具体分析，因为这需要看泵站和执行机构之间远不远？对执行机构的速度是否要求严格，还有的液压系统是连续工作，还是工作一会休息很长时间。我们可以通过液压系统*高工作压力及*大通过流量来选择管路大小和壁厚，并考虑是什么材质的管道。这些在液压系统手册上都会有相关资料。
1、液压系统中管路管径如何选择——管道怎么选型？
首先看材质，是需要选用胶管还是钢管，钢管需要选择普通碳钢还是不锈钢。其次要根据流量流量和耐压要求选内径和形式，软管分为钢丝编织和缠绕，不同的层数对应不同的耐压，钢管则是壁厚，内径的选取，如果为硬管，则根据内径和压力选择壁厚，如果是软管，只需要确定内径和耐压值，不需要选择外径。第三是选择接头形式，是直接接头还是45度或者90度的弯头。
2、液压系统中管路管径如何选择——看公式
针对于液压系统管路的内径，我们有明确的计算公式，油管的规格(内径公式):d≥4.61X(Q/v)^1/2。详细解释d为油管内径mm；Q为管内流量l/min；v为管中油液的流速m/s，吸油管取0.5～1.5m/s，高压管取2.5～5m/s，回油管取1.5～2.5m/s。
实践生产中，选用管子经常不需要计算，因为管子尺寸主要根据系统中所用元件连接口径的大小来决定的。该公式主要用于验算管路中液体流速的进行校核，来确定所选用的管径是否合适。油管是外购件，它的内、外径都有标准规格，计算出的内径应查阅有关手册，按标准确定选取。
3、液压系统中管路管径如何选择——怎样选择壁厚？
公式——壁厚=压力（兆帕）x 管子内径 / （2x 许用应力），许用应力的数值要看管路的材质，普通设备可以往大一点选，不管什么材质，都设为100兆帕。这个数值已经是非常保守了。例如油管内径20毫米，工作压力30兆帕，壁厚就是：20X30/(2x100）=3毫米。